供应凯良RZDGJ胶原蛋白粉干燥机

本公司真空冷冻干燥机的性能主要体现在节能方面，在节能方面技术代表着目前中国冻干机的发展方向，冻干机节能后运行成本低，将运用于更多的领域。现在电加热冻干机已淘汰，用我们的冻干机，两年节约的电费就能买一台新的冻干机，加热辐射板用低温硅油不用水，冬天停机不怕冻，不会损坏设备。化霜用压缩机热转换化霜，无需热水化霜打一下开关即能化霜，方便快捷。电脑全自控程序，只需按一下开关键，冻干过程全自动运行。

真空冷冻干燥是运用机械方式为制品提供冻结及升华环境的设备，我厂拥有全套的加工和检验设备，制冷系统管路设计先进，安装精确，能保证长时间运行稳定。高效，真空主阀为真空系统起关键作用，自动化控制系统。且能保持生物活性，颜色和风味及芳香，减少挥发性和热敏物质的损失，可以最好的保持物质原有的性质，干燥后，体积和形状不变，复水姓好，更好的保存物品  ，延长保存期。

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、 质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过50℃。

    目前世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家，真空冻干食品也在欧.美.日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上，国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4-6倍，是速冻食品价格的7-8倍，其经济效益十分可观。但国际市场冻干食品供不应求，国内冻干食品工业尚处于发展初期，产量还很低。因此我国应加快发展冻干食品，把丰富的农产品进行深加工增值、外销创汇。基本可分为以下几大类：1.烹饪原料类：肉.蛋.鱼.虾贝.海参.蔬菜等；2.调味食品类：葱.姜.蒜.香料.色素.汤料；3.水果类：苹果.香蕉.草莓等；4.饮料类：咖啡.茶叶.果汁.菜汁等；5.保健食品类：人参.山药.蜂蜜.甲鱼.冬虫夏草；6.土特产品类：蘑菇.黄花菜.香椿等；7.食品工业原料类：蛋类.豆类.干果粉.植物蛋白粉等；8.食品特殊类：航天.航海.军事.登山.探险等野外作业用食品。

但目前，我国生产的冻干食品主要包括：汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁)等，总产量不足3000吨，真空冷冻干燥食品可明显提高人们生活水平的质量和档次，因而前景十分广阔。

冷冻干燥技术是一项对食品护色、保鲜、保质的高新加工技术。用冻干技术加工的食 品为冻干食品。目前冻干食品在欧美、日本市场迅速流行，冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等，除应用于宇航、登山、旅游、勘探、采矿等行业外，并已广泛进入餐馆和家庭。在日本消费市场冻干食品的比重已达49％。冻干食品在国际市场的价格是热风干燥脱水食品的4倍—6倍，正成为国际贸易的大宗食品。 我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产资源，长期以来，我国的农牧产品一直徘徊 在出口原料或初级加二阶段。冻干食品的技术含量高，品质优良，冻干食品已被国内外广大消费者公认为高档次的脱水食品，而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。食品冻干机的开发研究被列为我国的九五重点推广项目，使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。发展我国的冻干食品产业，必须开发我国的食品冻干设备。目前制约冻干食品发展的主要因素是：冻干机的巨大的能耗、冻干品合格率低下、冻干周期长。这些成了我们发展冻干食品的拦路虎。随着技术的进步、我厂技术人员的共同努力，必定会引起食品冻干机的技术进步，诞生出自动化程度高、冻干周期短（小于12小时）、产品合格率高（90%以上）、能耗低（水电汽折合成电能，包括食品的速冻和冻干总能耗小于2度电/每脱1公斤水）的食品冻干机.

 干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。

物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

 它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下， 然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，先进行速冻，再真空干燥升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向捕水器和干燥仓提供所需的冷量。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

本公司干燥机的特点；小型机（20平米以下）节能50%以上，大型机节能30%以上。本机不需要另外电，煤，蒸汽加热，利用自身发热进行真空干燥脱水，水分比常规水分低很多（3%左右）。

冷冻干燥机能耗是关系到生产成本的第一大要素，我们原有自己的生产加工车间，为了降低能耗，我们多年来进行了多种尝试与改进 ，我们车间也做过多种物料，对于冻干多种物料都有单独的冻干工艺曲线。

我们的冻干节能技术全国领先，我们的工艺类似于地温空调的热回收技术，暂无同行与我们有可比性，现在锅炉及电加热冻干机正面临淘汰，我们有现货，欢迎到公司考察。

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经过干燥的产品的优点：保持生物活性、颜色和风味以及芳香，减少挥发性和热敏物质的损失，可以最好的保物质原有的性质，干燥后的体积和形状不变，复水性好，便于更好的保存产品，同时延长保存期。

第一代:   水加热（用煤或电）；
第二代:  导热油加热干燥（用煤或电）；
第三代 ： 蒸汽加热（用煤或电）；

第四代：   硅油加热；
第五代；   纯油加热；
第六代：    无需加热，功率真空间回温吸收技术，更节能；
第七代：    无需加热，功率真空间回温吸收技术二代节能型；?
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而且 我们的产品 经过优化，耗电量比同类产品低10%-30%！！！！